產(chǎn)品目錄
聯(lián)系方式
杭州瑞利機(jī)械設(shè)備有限公司
聯(lián)系人：何清福
手機(jī)：13065731251
電話(huà)：0571-81355561
傳真：0571-88092605
地址：杭州市瓶窯鎮(zhèn)鳳都工業(yè)區(qū)富豪路10號(hào)
郵編：310015
網(wǎng)址：www.chydr.cn
郵箱：hangzhouruili@163.com
聯(lián)系人：何清福
手機(jī)：13065731251
電話(huà)：0571-81355561
傳真：0571-88092605
地址：杭州市瓶窯鎮(zhèn)鳳都工業(yè)區(qū)富豪路10號(hào)
郵編：310015
網(wǎng)址：www.chydr.cn
郵箱：hangzhouruili@163.com
淺析影響軸承壽命的因素
更新時(shí)間：2014-01-02 點(diǎn)擊次數(shù)：2985次
隨著夾雜物尺寸的增大，疲勞強(qiáng)度隨之而降低，而且鋼的抗拉強(qiáng)度越高，降低趨勢(shì)加大。鋼中含氧量增高（氧化物夾雜增多），彎曲疲勞和接觸疲勞壽命在高應(yīng)力作用下也隨之降低。因此，對(duì)于在高應(yīng)力下工作的軸承零件，降低制造用鋼的含氧量是必要的。
影響高碳鉻鋼滾動(dòng)軸承零件使用壽命的主要材料因素及控制程度為：
（1）鋼在淬火前的原始組織中的碳化物要求細(xì)小、彌散。可采用高溫奧氏體化630℃、或420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。
（2）對(duì)于GCr15鋼淬火后，要求獲得平均含碳量為0.55％左右的隱晶馬氏體、9％左右Ar和7％左右呈勻、圓狀態(tài)的未溶碳化物的顯微組織。可利用淬火加熱溫度和時(shí)間來(lái)控制得到這種顯微組織。
（3）零件淬火低溫回火后要求表面殘留有較大的壓應(yīng)力，這有助于疲勞抗力的提高。可采用在淬火加熱時(shí)進(jìn)行表面短時(shí)間滲碳或滲氮的處理工藝，使得表面殘留有較大的壓應(yīng)力。
（4）制造軸承零件用鋼，要求具有較高的純凈度，主要是減少O2、N2、P、氧化物和磷化物的含量。可采用電渣重熔，真空冶煉等技術(shù)措施使材料含氧量≤15PPM為宜。
本公司產(chǎn)品的特點(diǎn)是根據(jù)用戶(hù)的工況條件量體裁衣、精心設(shè)計(jì)使之滿(mǎn)足用戶(hù)要求。在主軸和軸承直徑確定的前提下合理選擇軸承的結(jié)構(gòu)形式，布局形式，安裝形式，密封形式等方面，以獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品。
影響高碳鉻鋼滾動(dòng)軸承零件使用壽命的主要材料因素及控制程度為：
（1）鋼在淬火前的原始組織中的碳化物要求細(xì)小、彌散。可采用高溫奧氏體化630℃、或420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。
（2）對(duì)于GCr15鋼淬火后，要求獲得平均含碳量為0.55％左右的隱晶馬氏體、9％左右Ar和7％左右呈勻、圓狀態(tài)的未溶碳化物的顯微組織。可利用淬火加熱溫度和時(shí)間來(lái)控制得到這種顯微組織。
（3）零件淬火低溫回火后要求表面殘留有較大的壓應(yīng)力，這有助于疲勞抗力的提高。可采用在淬火加熱時(shí)進(jìn)行表面短時(shí)間滲碳或滲氮的處理工藝，使得表面殘留有較大的壓應(yīng)力。
（4）制造軸承零件用鋼，要求具有較高的純凈度，主要是減少O2、N2、P、氧化物和磷化物的含量。可采用電渣重熔，真空冶煉等技術(shù)措施使材料含氧量≤15PPM為宜。
本公司產(chǎn)品的特點(diǎn)是根據(jù)用戶(hù)的工況條件量體裁衣、精心設(shè)計(jì)使之滿(mǎn)足用戶(hù)要求。在主軸和軸承直徑確定的前提下合理選擇軸承的結(jié)構(gòu)形式，布局形式，安裝形式，密封形式等方面，以獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品。
上一篇 : 滾動(dòng)軸承相關(guān)知識(shí)介紹 下一篇 : 電主軸的控制與保養(yǎng)該怎么做
